根據凈重編碼查驗對稱重系統軟件的時間，以查驗密封性閥是不是密封性優良。
假如卸掉原材料的高度而且表觀密度出現異常起伏，應該馬上再次查驗，以確保加氣混凝土的占比恰當。
維持主控室和每一個秤重控制系統清理。
加氣混凝土機器設備的維護和維護按照計劃開展，以確保生產制造控制系統的一切正常運作。
維護切割機。
該切割機不但使加氣混凝土大容積成形，并且樣子靈便，，完成了規模性的機械自動化生產制造。
當前，加氣磚設備生產線在建筑等各個行業中的應用正在逐漸增加，并且充氣磚設備生產線的投資也在增加。 我相信每個人都知道如何使用加氣磚設備。 為了更好地幫助您使用加氣磚設備，以下小系列將介紹加氣磚設備生產線的安裝，調試和驗收的某些方面。 知識。
加氣磚設備生產線的安裝，調試和驗收要求：
1.設備是否固定以及安裝后設備是否固定;
2.無論是否預留加氣磚設備生產線的維修線，進出配電柜和控制臺的所有電纜，電纜，控制線和電源線應有序排列，皮帶整齊美觀。 標識已添加。
3，加氣磚設備生產線切割機是整條生產線的核心部分，確保切割機的水平，準確。 其他設備在安裝后須平穩運行，并且運行過程中不得有噪音;
4.如果在安裝過程中對設備上的油漆進行了“油漆”，則應對油漆進行“潤飾”;
5，每條管道，閥門的安裝應保證無泄漏，“管道”要保證良好，蒸汽管道應絕緣。
在為加氣磚設備建造砂漿時，請務必選擇具有良好粘度的特殊砂漿。 當然，特殊砂漿的強度不得低于M5，并且還應確保該特殊砂漿產品具有良好的保水性能。 如果可能的話，為干粉選擇特殊的砂漿。
為了確保墻和主體結構之間不會因溫度變化而出現裂紋，請記住將鋼埋在墻和砌塊的連接處。 如果墻的高度太大或跨度太大，則應在墻的中間建立梁。 以上是加氣磚設備生產線的安裝，調試和驗收的一些要求和事項，希望對您的將來有所幫助。
3、蒸壓養護：
預養后，帶坯體的蒸養小車由卷揚機一次拉入Ф2×21m蒸壓釜內，釜內已養護好的制品同時被拉出。然后關閉釜門，抽真空后送入蒸汽，進行預定制度的升溫升壓、恒溫恒壓、降溫降ya的蒸壓養護，養護周期一般為12小時為宜。
4、成品吊運：
蒸壓養護結束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間進行冷卻后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經人工分等級檢驗堆放，底板經人工清理涂油后，連同蒸養小車經模移車運至回車道，再返回至切割車間備用。
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